船舶设备预防性维护(必看)

EasyLaser具有适用于不同类型船舶推进系统的对准系统，如螺旋桨轴、吊舱和喷水器。除此之外，我们还可以为各种其他应用提供解决方案，如直线度和平面度。完整但定制的解决方案我们的海洋工业激光测量系统用于建造新船舶和维护工作。一个主要优势是能够将不同EasyLaser测量系统的部件组合在一起，为不同类型的用户优化功能，而不必投资于几个不同的完整系统。例如，将轴对准系统与激光发射器相结合，用于平面度测量和传动系直线度。它具有成本效益，对于只需要学习一种类型的测量系统的技术人员来说...

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数字水准仪是设置和校准大多数类型机器的非常有用的工具，例如，调平机器的工作台、滚筒、底座等。EasyLaser®XT290还可以通过无线连接到EasyLaserXTAlignment应用程序来记录工作。如今，文档是一种常见的客户需求。XT290是您基于激光的对准系统的理想补充。另一种调平机器的方法是使用激光发射器D22到水平面（发射器放置在机器侧面），然后使用激光束作为水平面的参考。使用检测器，在机器上的两个位置进行测量，并使用实时值进行调整，直到获得相同的测量值。您...

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纸浆和造纸行业正确的对齐机器至关重要

纸浆和造纸行业的计划外停机成本非常高，因此正确对齐的机器至关重要。使用EasyLaser，您可以检查和调整辊的平行度，对齐旋转机器并测量平面度。辊——平行度和垂直度计划的操作停止时间需要尽可能短，这要求测量系统易于使用。使用EasyLaser®E970平行度测量系统，您可以测量辊并将其调整到正确的位置、平行度和水平度。最常见的步骤是将激光发射器放在机器侧面的三脚架上（见图）。然后将其调整为沿着机器指向，即与辊成直角。下一步是使用激光发射器内置的90°角棱镜，使光束与选...

木工带锯机和圆锯机安装调试

锯木厂是一个要求很高的环境，机器磨损很厉害。定期检查和调整机器的角度和直线度可以提高锯木的质量，并使产量和生产速度保持在zhui高水平，一小时又一小时。使用激光测量系统，可以快速、高精度地进行工作。一种更简单、更通用的测量系统激光系统可以快速方便地安装在机器上。激光给了我们一把绝对直的“尺子”，放在锯线的中心，然后我们从两端测量，例如，到激光束。然后，您可以根据自己的意愿和要求准确居中。使用沿锯线拉伸的电线/电缆的旧方法在实践中很少足以满足当今的精度和生产率要求。此外，激光束...

如何正确测量平行度？

平行度测量的例子包括造纸机、印刷机、轧机等中辊和其他表面之间的相互平行度。其他例子包括高架轨道、轨道、压力机工作台。用角棱镜测量平行度激光束沿着机器（基线）定向，但垂直于测量对象。该原理基于光束在角棱镜的帮助下以90°的角度倾斜。通过这种方式，可以通过在激光束的方向上沿着机器移动角棱镜来测量长机器上的大量物体。探测器（例如安装在磁铁底座上）放置在测量对象的前端和后端。结果以图形和数字方式显示了相对于基准线的垂直度。完成的测量显示了测量对象（如辊）相对于基线或其中一个测量对象的...

平面度怎么测？(实用)

机器安装的一个基本先决条件是底座是平的。这也是对机床工作台的要求，以便制造的零件保持公差。风力涡轮机塔架节段上的法兰也要检查平整度，但这里的要求可以与所需的平面倾角（锥度）联系起来。矩形平面上平面度/扭曲度的测量首先，激光束沿着测量对象并穿过测量对象大致对准。然后将检测器定位在选定的测量点上，并记录值。根据测量结果，将其中三个测量点设置为零，并为新创建的参考平面重新计算其他点。其他测量点的测量值将显示与激光平面的偏差。圆形平面上平面度/扭曲度的测量法兰等圆形平面上的平面度/扭...

直线度测量方法

激光直线度测量的基本原理是，所有测量值都将显示探测器单元相对于激光束的位置。激光束可以想象成一把非常、非常长、绝对笔直、失重的尺子。首先，光束沿着测量对象大致对齐。然后将检测器定位在选定的测量点上，并记录值。根据测量，其中两个测量点被设置为零，其他点被重新计算到此参考线。可以添加或删除新的测量点。可以添加所有点的偏移值，以便自动计算正确的调整值。可以使用实时值进行调整以获得连续反馈。相对或绝对参考当被测物体作为参考（相对参考）时，激光束被调平到位于两个参考点的探测器上。此调平...

注塑机/挤出机/吹膜机/吹塑机正确对齐的方法

注塑、挤出、吹膜、吹塑-塑料行业使用许多不同的机器，具有特定的对齐需求。EasyLaser为所有人提供了解决方案。正确的对齐可以防止质量缺陷并提高生产率。对齐挤出机可以使用EasyLaserE930挤出机系统检查挤出管的平直度。该系统由显示单元、激光发射器、探测器和适用于待测量机器的管支架组成。这意味着转换接头的直径正确。探测器滑入管道，测量值取在所需位置。结果显示了直线度曲线以及圆度（如果需要的话）。适配器的设计不同，这取决于它是单筒还是双筒挤出机。将管道与齿轮箱对齐是我们...